醫(yī)療線束加工對線束產(chǎn)品的于經(jīng)濟(jì)性、舒適性以及安全性的要求都不斷的在提高，廠家在加工線束的時每一步工藝都要對線束加工的質(zhì)量都要有一定的標(biāo)準(zhǔn)。尤其是汽車上的電子用品種類越來越多，對線束的使用也是越來越復(fù)雜，所以醫(yī)療線束加工的每一步都要仔細(xì)確認(rèn)，避免出現(xiàn)多個工位大批量的返工情況。

　　醫(yī)療線束在加工的過程中其第一個工位就是開線工藝，其準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個生産的進(jìn)度，在使用的過程中一旦初選錯誤尤其是開線尺寸偏短，這樣就會直接導(dǎo)緻所有的工位返工。

　　醫(yī)療線束在編制開線工藝的過程中一定需要根據(jù)其圖紙的要求合理的確定其導(dǎo)線的開線尺寸以及剝頭尺寸，設(shè)備的開線以后就需要進(jìn)行壓接工藝，在使用時需要根據(jù)其圖紙的要求的端子類型確定壓接參數(shù)。

　　醫(yī)療線束的預(yù)裝工藝，爲(wèi)了能有效的提高其總裝效率，在複雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝的工藝的合理是直接影響其總裝配的效率，也有效的反映出一個工藝人員的技術(shù)水平。

　　醫(yī)療線束需要有效的制作其壓接操作說明說，這樣對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工，産品中有效的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可以進(jìn)行壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接。

　　醫(yī)療線束在使用的過程中要具有一定的耐久性以及可靠性，在使用的過程中人們對于生産以及線束的工藝比較有興趣，産品在設(shè)備的過程中需要做成其圖紙，要編排線束的生産工藝。

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