線束加工廠屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但是隨著現(xiàn)代化設備不斷發(fā)展，線束加工廠引進新機器代替人工，在生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質最大程度得到保障，但線束加工工藝流程不會改變，一藝電子線束加工廠淺談線束加工工藝流程：

　　1、來料檢驗：IQC需要對線材進行顏色、性能、結構、ROHS的標準等方面進行檢測。注意：在來料里面不能含有鉛以及汞等有害物質。

　　2、裁線：根據(jù)客戶承認圖紙利用裁線機將線材裁剪要求長度。注意：不能切傷電線的表面，也不能把銅絲切斷，剝皮的長短誤差最好不要超過1毫米。所需設備：電腦裁線機。

　　4、剝皮：按SOP要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外皮。注意：不準壓傷表面;剝皮長短誤差不超過1mm。所需設備：氣動剝皮機。

　　5、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。注意：不準刮花擦傷電線表面;一定把銅絲扭緊,不能出現(xiàn)散絲。所需設備：扭線機。

　　6、連接端子：將接頭處的導體和插頭端子進行連接。注意：端子不能變形;必須符合拉力,連接高度,寬度的要求。

　　7、產(chǎn)品裝配：組裝塑膠插頭外殼。

　　8、導通測試：利用儀器進行線束的導通測試。注意：不能出現(xiàn)短路、斷路、接觸不良、絕緣等現(xiàn)象。所需設備：導通測試儀。

　　9、包裝封箱：利用膠袋封裝線束成品，裝入紙箱。注意：封口要平整;打包帶要緊包紙箱，不準脫落。所需設備：封口機及打包機。

　　嚴格根據(jù)圖紙管控生產(chǎn)的每個工序，確?？蛻魸M意度100%，一藝電子線束加工廠一直秉承“客戶滿意”的質量方針，22年堅定不移的堅守目標、努力奮斗，在端子連接線、線束加工、定制行業(yè)勵志前行，主要生產(chǎn)智能家居線束、汽車線束、金融設備線束等連接線加工。