線束加工廠屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，隨著目前人工成本不斷上升，線束加工廠家利潤(rùn)越來(lái)越低。為了降低線束廠家多方面的費(fèi)用浪費(fèi)，工廠越來(lái)越多的關(guān)注精益生產(chǎn)。2018年一藝電子開(kāi)始實(shí)施精益生產(chǎn)，主要從人工成本、材料成本、管理成本三方面進(jìn)行管控。

　　關(guān)于一藝電子主要從人工成本、材料成本、管理成本三方面管控，具體實(shí)施如下：

　　一、降低人工成本，增加利潤(rùn)。

　　1、減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)料等待時(shí)間：一藝電子根據(jù)PMC每周排產(chǎn)安排，倉(cāng)庫(kù)管理人員提前備料，避免出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)待料停線生產(chǎn)現(xiàn)象。

　　2、員工生產(chǎn)動(dòng)作，增加生產(chǎn)效率，降低人工成本：在PMC排產(chǎn)安排后，線束加工廠工程人員提前安排作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，與生產(chǎn)管理人員溝通，組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增加生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品產(chǎn)值。

　　3、流水線作業(yè)，減少線束加工過(guò)程中運(yùn)輸成本，降低人工成本：一藝電子按照產(chǎn)品類(lèi)型不同，分成拉別生產(chǎn)作業(yè)，并運(yùn)用傳輸帶流水線作業(yè)，降低在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)輸成本浪費(fèi)。

　　二、降低庫(kù)存材料成本，增加利潤(rùn)。

　　1、控制倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓，設(shè)定安全庫(kù)存，保證周轉(zhuǎn)周期：對(duì)于線束加工定做廠家控制安全庫(kù)存非常重要，因產(chǎn)品均為定制產(chǎn)品，故原材料備庫(kù)非常重要，PMC根據(jù)客戶(hù)交貨情況安排生產(chǎn)計(jì)劃，采購(gòu)部門(mén)嚴(yán)格控制原材料周轉(zhuǎn)周期在2周內(nèi)，避免原材料積壓，做成材料成本及倉(cāng)庫(kù)人員管理成本浪費(fèi)。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料控制，確保完成一款產(chǎn)品在生產(chǎn)另一款產(chǎn)品。倉(cāng)庫(kù)人員必須按照PMC排產(chǎn)，定時(shí)統(tǒng)計(jì)發(fā)料及成品回倉(cāng)情況，確保產(chǎn)線不出現(xiàn)積壓原材料。

　　三、控制管理成本，增加利潤(rùn)。

　　1、控制產(chǎn)品品質(zhì)不良PPM，增加利潤(rùn)：產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)不良不僅材料成本浪費(fèi)，檢驗(yàn)人員的人工成本，同時(shí)返修成本也會(huì)增加，故IPQC人員嚴(yán)格控制公司制定PPM標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、品質(zhì)人員、工程人員產(chǎn)品評(píng)估，確保在生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)異常情況：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，管理人員采取相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行補(bǔ)救產(chǎn)生額外浪費(fèi)，故事先管理不到位而造成的問(wèn)題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有預(yù)見(jiàn)性，有合理的規(guī)劃，事先推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，減少管理浪費(fèi)造成費(fèi)用支出。

　　一藝電子線束加工廠在實(shí)施兩年的精益生產(chǎn)過(guò)程中，不斷改善，不斷的減少人工成本、庫(kù)存材料成本及管理成本，工廠成本不斷降低。