線束在進(jìn)行生産的過(guò)程中其第一個(gè)工位就是開線工藝，在進(jìn)行建造的過(guò)程中其開線工藝的準(zhǔn)確性在必定水平上會(huì)直接關(guān)系到線束的準(zhǔn)確性乃至是整個(gè)生産的精度，一旦出現(xiàn)其錯(cuò)誤，尤為是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)緻所有工位的返工。

    線束在開線後的第二個(gè)工位就是壓接工藝，在進(jìn)行建造的過(guò)程中會(huì)有用的根據(jù)其圖紙的要求的端子類型有用簡(jiǎn)直定其壓接參數(shù)，建造壓接操縱說(shuō)明書，這樣對(duì)于有特殊要求的必要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操縱工。

  線束中接線端子的質(zhì)料在進(jìn)行選擇的過(guò)程中必要注重的就是端子的質(zhì)料可以用銅主要是黃銅以及青銅，黃銅的硬度比青銅的硬度稍低，此中黃銅占的比重較年夜。另外，可根據(jù)分歧的需求選擇分歧的鍍層。

    線束在進(jìn)行使用的過(guò)程中爲(wèi)了提高總裝效率，其複雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位，要預(yù)裝部門裝配額偏少或者者是裝配的導(dǎo)線的路徑不公道這樣就會(huì)加年夜其總裝配的人員的事情量。

    線束加工的最後一步就是其總裝工藝，在進(jìn)行操縱的過(guò)程中會(huì)有用的根據(jù)其産品的開發(fā)部門的設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)闆設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套以及附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。